設(shè)備安裝與調(diào)試要點

滾筒輸送機(jī)的正確安裝是確保其長期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。安裝前需仔細(xì)檢查地面平整度，水平誤差不得超過3mm/m。輸送機(jī)支架應(yīng)牢固固定，各連接部位螺栓扭矩需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。調(diào)試階段應(yīng)逐項檢查滾筒轉(zhuǎn)動靈活性，確保無卡滯現(xiàn)象。電機(jī)與減速機(jī)的同心度偏差需控制在0.1mm以內(nèi)，以避免異常振動。

輸送帶張緊度調(diào)整是調(diào)試關(guān)鍵環(huán)節(jié)，過緊會增加運行阻力，過松則可能導(dǎo)致打滑。建議采用專業(yè)張力計測量，保持張力值在制造商推薦范圍內(nèi)。運行時應(yīng)空載試車至少2小時，觀察各部件溫升情況，軸承部位溫度不得超過70℃。

日常操作規(guī)范

操作人員上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備急停按鈕位置。啟動前應(yīng)檢查輸送帶上有無異物，滾筒間是否夾有雜物。負(fù)載應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免偏載導(dǎo)致跑偏。單次輸送物料重量不得超過額定載荷的80%，連續(xù)工作4小時后應(yīng)停機(jī)15分鐘冷卻。

運行中禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動部件，清理維護(hù)時必須切斷電源并懸掛警示牌。發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏應(yīng)及時調(diào)整，不可強(qiáng)行運行。每周應(yīng)檢查一次滾筒軸承潤滑情況，使用指定型號潤滑脂，加注量不超過軸承腔容積的2/3。

維護(hù)保養(yǎng)周期

建立完善的維護(hù)計劃可延長設(shè)備使用壽命。每日工作結(jié)束后應(yīng)清理輸送帶表面殘留物，檢查緊固件是否松動。每月需檢查滾筒磨損情況，當(dāng)橡膠面磨損厚度超過原厚度30%時應(yīng)及時更換。每季度應(yīng)對傳動系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換減速機(jī)潤滑油、檢查電機(jī)絕緣電阻等。

電氣元件維護(hù)需由專業(yè)人員進(jìn)行，重點檢查接觸器觸點狀態(tài)和線路絕緣性能。每年應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換所有磨損嚴(yán)重的零部件，重新校準(zhǔn)設(shè)備水平度。維護(hù)記錄應(yīng)完整保存，為后續(xù)故障診斷提供依據(jù)。

安全防護(hù)措施

滾筒輸送機(jī)危險區(qū)域必須安裝防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)部位與人員通道保持500mm以上安全距離。緊急拉繩開關(guān)間隔不應(yīng)超過20米，確保任何位置都能快速停機(jī)。潮濕環(huán)境使用時需選用IP54以上防護(hù)等級的電機(jī)，并定期檢查接地電阻。

輸送高溫物料時，應(yīng)選用耐高溫型輸送帶，并在設(shè)備旁設(shè)置明顯警示標(biāo)志。定期組織安全演練，確保操作人員掌握應(yīng)急處置程序。設(shè)備改造必須經(jīng)過專業(yè)工程師評估，不得擅自更改原設(shè)計參數(shù)。